掃一掃添加微信
山西澤亨重工大鍛件缺陷的產生與工藝密切相關。要正確識別缺陷的性質，判斷缺陷的原因，不僅要熟悉檢測技術，采用正確的分析方法，掌握缺陷的宏觀和微觀特征，還要了解缺陷產生的過程及其與過程的關系。
對于大鍛件的失效分析，雖然沒有固定的程序和格式，但一般可以概括如下:
分析基礎：產品質量檢測和缺陷檢測數(shù)據(jù)和生產過程的理解是分析的基礎。要先觀察到充分的缺陷或故障損壞表面形貌，掌握缺陷分布的特點或失效破損部位的特征，并且在使用過程中所發(fā)生的問題，進行分析判斷。
分析過程：先判定缺陷或失效的性質，明確自身缺陷或失效問題產生的時期，再分析技術缺陷或失效模式產生的原因。
大鍛件中缺陷類型、種類很多，從性質可分為成分，組織，孔隙性缺陷和裂紋，確定這些缺陷的性質通常不是太困難，而缺陷分析產生往往是非常復雜的。它可以是單一因素的結果，它也可以是同時作用引起多種因素的結果。因此，分析過程必須聯(lián)系實際的生產過程，做一些驗證試驗或測試和分析，以得出正確的結論。
對設計、加工、安裝、承載等方面的調査研究：對于大鍛件的失效分析，除對材料本身的缺陷進行檢測和分析外，還應考慮冷工況，設計結構和計算參數(shù)，材料選擇合理性，設備安裝，承載條件，使用環(huán)境，使用介質，運行維護等因素。 此外，對于判斷失效原因也是非常重要的。
數(shù)理統(tǒng)計：運用數(shù)理統(tǒng)計方法分析批量生產的大鍛件產生缺陷的原因，是一種科學的方法。利用大量的測試數(shù)據(jù)和實際生產工藝參數(shù)，只要有足夠的統(tǒng)計樣本，我們就可以通過回歸分析了解各種因素對缺陷形成的影響。
在山西澤亨重工鍛件加工中，加工方式有許多種，可根據(jù)不同的配件要求去選擇加工方式，那么在我們進行重型鍛件加工時，都可以采用哪種方式呢？
磨削加工磨具以較高的線速度旋轉，鍛造廠對重型鍛件表面進行加工的方法。通常把使用磨具進行加工稱為磨床。磨削過程中，磨砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒有的一般刀具的切削刃。
刨削加工刨刀與鍛件作水平方向相對直線往復運動的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一，是鍛件單件小批量生產的平面加工常用的加工方法。常見的刨床類機床有牛頭刨床、龍門刨床和插床等。
鏜削加工鏜刀旋轉作主運動，是鍛件或鏜刀作進給運動的切削加工方法。 鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進行。鏜孔是對鍛件鉆孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。
車削加工鍛件旋轉作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法。鍛造廠車削加工的主運動為鍛件旋轉運動，特別適用于加工回轉面的車輪鍛件、軸類鍛件等，是刀具直線移動為進給運動。
鉆削加工鉆削刀具與鍛件作相對運動并作軸向進給運動，鍛造廠在鍛件上加工孔的方法。鉆孔是鍛件加工中基本的孔加工方法。
拉削加工用拉刀在拉力作用下作軸向運動，加工鍛件內、外表面的方法利用多齒的拉刀，逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，使表面達到較高的精度，能是鍛件獲得較小的粗糙度值。
銑削加工銑刀旋轉作主運動，鍛件和銑刀作進給運動的切削加工方法。銑削是平面的主要加工方法之一，銑削時，鍛件隨工作臺的運銑刀的旋轉是主運動。
