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為防止定襄鍛件產(chǎn)生裂紋，應(yīng)當(dāng)對原材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢査，要嚴(yán)格控制有害元素的含量。某些有害元素（例如硼）過多時，可適當(dāng)降低鍛造加熱溫度；需經(jīng)扒皮或砂輪清理，才能加熱鍛造；加熱時應(yīng)控制裝爐溫度和升溫速度；在火焰爐中加熱時應(yīng)避免燃料中含硫量過高。同時，也不應(yīng)在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中加熱，以免氧擴(kuò)散到鍛件中，使鍛件塑性下降。
澤亨重工公司要注意控制加熱和變形溫度；拔長時，開始應(yīng)輕擊，待組織得到了適當(dāng)破碎，塑性有所提高后，再加大變形量。拔長時的每火次總變形量應(yīng)控制在30%-70%范圍妁，不應(yīng)在一處連擊，應(yīng)采用螺旋式鍛造法，并應(yīng)從大頭向尾部送進(jìn)。對于塑性很低的鍛件和中間坯，可采用塑性墊、包套鐓粗等變形工藝。工模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，鍛造和模鍛時應(yīng)進(jìn)行良好的潤滑。
山西鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的頭一道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。鍛件毛坯的好壞直接影響車削加工精度，而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用，鍛件毛坯選擇的原則，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，盡可能地降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場上具有競爭能力。
為了充分利用定襄鍛件的余熱，鍛件的熱量直接用于鍛造后的熱處理。通常有三種處理方法。一種是直接熱處理，它將鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起。這個過程也被稱為高溫?zé)釞C(jī)械處理。
澤亨重工公司鍛造加工后的余熱處理可以節(jié)省大量的能源和工時，改變勞動生產(chǎn)率。此外，變形熱處理還可以使鍛件獲得良好的綜合力學(xué)性能。因此，采用鍛后熱處理，即通過控制鍛造和鍛后冷卻，防止粗大鐵素體和珠光體的形成以及網(wǎng)狀碳化物的析出，從而可直接獲得常規(guī)正火、等溫正火和鍛后再加熱后淬火所獲得的組織和性能。這樣，可以取消正火、等溫正火和淬火的常規(guī)再加熱。
另一種是鍛造鍛件鍛后余熱均溫?zé)崽幚?，即鍛后鍛件直接送入均溫?zé)崽幚頎t，仍按慣例鍛件熱處置工藝執(zhí)行；還有一種則是鍛后利用局部余熱熱處理，即鍛后余熱淬火、鍛后均溫余熱淬火和鍛后余熱正火及鍛后余熱等溫正火。
