山西鍛件毛坯加工工藝性原則
山西鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的道工序,鍛件毛坯質(zhì)量的好壞,生產(chǎn)率的高低,將對(duì)鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。鍛件毛坯的好壞直接影響車削加工精度,而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛件毛坯的選擇在整個(gè)鍛件加工中起著非常重要的作用,鍛件毛坯選擇的原則,應(yīng)在滿足使用要求的前提下,盡可能地降低生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)能力。鍛件毛坯的工藝性原則:
鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點(diǎn),各種不同的使用要求和形狀特點(diǎn),形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。鍛件的使用要求具體體現(xiàn)在對(duì)其形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部質(zhì)量,和對(duì)其化學(xué)成分、金屬組織、力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等內(nèi)部質(zhì)量的要求上。對(duì)于不同鍛件的使用要求,考慮鍛件材料的工藝特性(如鍛造性能、焊接性能等)來(lái)確定采用何種毛坯成形方法。選擇毛坯成形方法的同時(shí),也要兼顧后續(xù)機(jī)加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難以采用單種成形方法成形的毛坯,既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性,也需考慮這些結(jié)合是否會(huì)影響機(jī)械加工的可加工性。