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山西鍛件鍛造加工后，熱處理不追求過于細(xì)小的奧氏體晶粒，而是以不產(chǎn)生白點和裂紋為目標(biāo)，并具有一定的超聲穿透能力，因為晶粒會在后續(xù)950-1000℃的熱成形中生長。熱成形是在高溫下空冷回火，但在淬火回火前需要一兩次正火才能細(xì)化晶粒。
化學(xué)熱處理在工藝、設(shè)備和操作過程中有一些特殊條件，如鍛件務(wù)必在密封容器中加熱，一定要有滲透劑介質(zhì)的反應(yīng)室和氣體的均勻循環(huán)，給鍛件加工的化學(xué)熱處理帶來了困難。
澤亨重工公司就性能要求而言，鍛件更重要的化學(xué)熱處理是滲碳，其次是碳氮共滲和滲氮。為了提高表面硬度，保持整體塑性和韌性，通常采用表面淬火來達(dá)到目的，因為對于鍛件來說，表面淬火比化學(xué)熱處理更方便、靈活、經(jīng)濟。
滲碳化學(xué)熱處理不僅可以提高鍛件的耐磨性，還可以提高疲勞強度，尤其是接觸疲勞強度。因此，即使是大型重載鍛件，為了提高其承載能力和使用壽命，也要考慮使用中的安全性，有時還要減輕大鍛件的重量和體積，因此采用滲碳處理。
澤亨重工公司所謂鍛造是指通過塑性變形將金屬成形為所需形狀或合適壓縮力的物體。比如古代大量制造的鐵制工具可以稱為鍛件，即一塊金屬通過壓力被塑造成你想要的樣子。通過鍛造工藝，產(chǎn)生了細(xì)小的晶粒組織，改善了金屬的物理性能。
在零件的實際使用中，正確的設(shè)計可以使顆粒向主壓力方向流動，定襄鍛件不僅可以成型，還要求每個零件一致，沒有氣孔、多余空間等缺陷。作為現(xiàn)代鍛造鍛件加工中不可忽視的功能部件，一般用于飛機或汽車結(jié)構(gòu)。
鍛造加工中使用的設(shè)備，如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等。工作時都放出沖擊力。當(dāng)設(shè)備受到這樣的沖擊載荷時，很容易突然損壞(如鍛錘活塞桿突然斷裂)，造成嚴(yán)重的傷害事故。
工作都是在保證自己安全的前提下進(jìn)行的。工作時按要求完成產(chǎn)品，提高工作能力和安全性。
