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山西鍛造件不同熱處理階段的技術(shù)探討是什么？
鍛造件根據(jù)鋼種和工藝要求不同,常采用以下熱處理方法：退火、正火、調(diào)質(zhì)、淬火與低溫回火、淬火與時效等。接下來我們分別來看看具體是怎么樣的呢？
1、正火：
正火一般是把鍛件加熱到GSE線以上50-70℃,有些高合金鋼鍛件加熱到GSE線以上100-150℃,經(jīng)適當(dāng)保溫后再空氣中冷卻。如正火后鍛件硬度較高,為了降低鍛件硬度,還應(yīng)該進行高溫回火,一般回火溫度為560-660℃。
2、退火：
鍛件退火工藝有全退火、球化退火、低溫退火和等溫退火等多種形式,需根據(jù)鍛件材質(zhì)和變形情況來選定。
鍛造件經(jīng)過退火處理以后,由于再結(jié)晶細化了晶粒,減小了殘余應(yīng)力,從而降低了鍛件硬度,增進其塑性和韌性,改進了切削性能。
3、淬火、時效：
高溫合金和能夠通過熱處理強化的合金,在鍛后常采用淬火時效處理。其中淬火是把合金加熱到適當(dāng)溫度,經(jīng)充分保溫,使合金中某些組織生成物溶解到基體中去形成均勻的固體溶體,然后速度冷卻,成為過飽和固溶體,故又稱為固溶處理。其目的是改進合金的塑性和韌性,并為進一步時效處理作好組織準(zhǔn)備。時效處理是把過飽和固溶體或經(jīng)冷加工變形后的合金置于室溫或加熱至某一溫度,保溫一段時間,使先前溶解于基體內(nèi)的物質(zhì),均勻彌散地析出。時效處理的目的是增進合金的強度和硬度。
4、淬火、回火：
淬火是為了獲得不平衡的組織,以增進其強度和硬度。將鋼鍛件加熱到Ac1線以上30-50℃。經(jīng)保溫后急冷。
回火是為了解決淬火應(yīng)力,獲得較穩(wěn)定的組織,將鍛造件加熱到Ac1線以下某一溫度,保溫一段時間,然后空冷或快冷。
