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山西鍛件鍛造加工后，熱處理不追求過于細(xì)小的奧氏體晶粒，而是以不產(chǎn)生白點和裂紋為目標(biāo)，并具有一定的超聲穿透能力，因為晶粒會在后續(xù)950-1000℃的熱成形中生長。熱成形是在高溫下空冷回火，但在淬火回火前需要一兩次正火才能細(xì)化晶粒。
化學(xué)熱處理在工藝、設(shè)備和操作過程中有一些特殊條件，如鍛件務(wù)必在密封容器中加熱，一定要有滲透劑介質(zhì)的反應(yīng)室和氣體的均勻循環(huán)，給鍛件加工的化學(xué)熱處理帶來了困難。
澤亨重工公司就性能要求而言，鍛件更重要的化學(xué)熱處理是滲碳，其次是碳氮共滲和滲氮。為了提高表面硬度，保持整體塑性和韌性，通常采用表面淬火來達(dá)到目的，因為對于鍛件來說，表面淬火比化學(xué)熱處理更方便、靈活、經(jīng)濟(jì)。
滲碳化學(xué)熱處理不僅可以提高鍛件的耐磨性，還可以提高疲勞強度，尤其是接觸疲勞強度。因此，即使是大型重載鍛件，為了提高其承載能力和使用壽命，也要考慮使用中的安全性，有時還要減輕大鍛件的重量和體積，因此采用滲碳處理。
山西鍛件的機械性能一般會比同樣材料的鑄件優(yōu)良，這也就是為什么越來越多人選擇鍛造加工的原因，鍛造鍛件如果存在不足會影響后續(xù)的性能和使用，那么影響鍛件質(zhì)量的因素有哪些呢？
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等，如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過髙和加熱時間過民，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
澤亨重工公司對于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開裂。
鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情況和潤滑條件等，如果成形工藝不當(dāng)，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。
