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山西鍛件的機(jī)械性能一般會(huì)比同樣材料的鑄件優(yōu)良，這也就是為什么越來越多人選擇鍛造加工的原因，鍛造鍛件如果存在不足會(huì)影響后續(xù)的性能和使用，那么影響鍛件質(zhì)量的因素有哪些呢？
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等，如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過髙和加熱時(shí)間過民，將會(huì)引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
山西澤亨重工公司對(duì)于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時(shí)間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開裂。
鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情況和潤(rùn)滑條件等，如果成形工藝不當(dāng)，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。
山西澤亨重工公司為了保證鍛件質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用性能和使用壽命，除了在生產(chǎn)過程中隨時(shí)檢查山西鍛件質(zhì)量外，鍛件入庫前一定要由專職人員進(jìn)行檢查。
鍛件檢驗(yàn)的內(nèi)容包括幾何形狀和尺寸、表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、機(jī)械性能和化學(xué)成分，每個(gè)方面都包含幾個(gè)內(nèi)容。
鍛件的具體檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求應(yīng)根據(jù)鍛件的重要程度確定。鍛件的等級(jí)根據(jù)零件的應(yīng)力條件、工作條件、重要性、材料類型和冶金工藝進(jìn)行分類。鍛造等級(jí)的分類因行業(yè)部門而異。有些鍛件分為三個(gè)等級(jí)，有些則分為四五個(gè)等級(jí)。鍛件生產(chǎn)后，一定要進(jìn)行檢驗(yàn)，以進(jìn)一步保證鍛件的質(zhì)量。
當(dāng)定襄鍛件加工通過熱處理加熱時(shí)，可分為在爐溫升至淬火或正火溫度的爐中加熱冷工件。這是小零件常用的加熱方式，但屬于河北鍛件廠的快速加熱范圍。隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式越來越多地應(yīng)用于大型鍛件。
