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山西鍛件鍛造廠如何生產(chǎn)齒輪鍛件？
齒輪鍛件是一種在輪緣上有齒的機(jī)械零件，能連續(xù)嚙合，傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。齒輪鍛件在變速器中的應(yīng)用出現(xiàn)得很早。隨著工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，齒輪法的原理和應(yīng)用，齒輪加工用機(jī)床和刀具的出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪的加工質(zhì)量受到了重視。
1、 齒輪鍛造
與客戶簽訂合同，并根據(jù)圖紙材料要求、尺寸規(guī)格等出具材料報(bào)告后，可將金屬原材料切割成合理的毛坯。鋼坯入爐加熱燒成紅色，加熱后可改善鋼坯的成形。鍛造在鍛造車間進(jìn)行。鍛造工控制操作機(jī)和錘子或壓力機(jī)將加熱后的坯料鍛造成合理的尺寸。鍛造毛坯應(yīng)留有加工余量。還有很多冷卻方法，如爐內(nèi)冷卻、風(fēng)冷、抗寒等，根據(jù)材料和要求采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方法。
2、 齒輪加工
齒輪毛坯經(jīng)廠家冷卻后，方可進(jìn)入加工車間加工。齒輪鍛件的加工工藝有多種，根據(jù)圖中齒輪的不同齒形選擇的加工方法也不同。常用的加工方法有滾齒、刷牙、剃齒、磨齒等，齒輪的齒形直接由相同齒槽形狀的刀具加工。盤銑刀加工齒輪時(shí)，銑刀繞軸旋轉(zhuǎn)，輪坯沿軸移動(dòng)。銑完一個(gè)齒槽后，輪坯返回其原始位置，齒輪坯被分度頭旋轉(zhuǎn)360°/Z。用同樣的方法磨第二顆牙。重復(fù)上述步驟，直到所有齒輪磨出為止。剃齒后熱處理可以提高齒輪鍛件的硬度和力學(xué)性能。然后進(jìn)行磨削加工。使產(chǎn)品的尺寸精度和光潔度完全滿足鍛造圖紙的要求。
3、 齒輪檢查
對(duì)加工后的齒輪鍛件進(jìn)行的檢查，產(chǎn)品外觀檢查應(yīng)符合顧客圖紙尺寸規(guī)定。按圖紙要求進(jìn)行超聲波探傷、磁粉探傷、硬度、滲碳等檢查。為了滿足用戶的需要，需要對(duì)齒輪鍛件的力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)，主要包括屈服、拉伸、沖擊和金當(dāng)量試驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，成品鍛件經(jīng)防銹、油漆處理后，裝入成品庫(kù)發(fā)運(yùn)。
隨著齒輪鍛件的廣泛應(yīng)用和高速高性能齒輪數(shù)量的不斷增加，對(duì)齒輪的磨削加工提出了更高的要求。廠家加工尺寸準(zhǔn)確，齒面接觸位置理想，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好。
